{"id":2667,"date":"2025-09-22T03:09:15","date_gmt":"2025-09-22T03:09:15","guid":{"rendered":"https:\/\/jiana-tech.com\/plc-controller-programming\/"},"modified":"2025-09-22T03:12:40","modified_gmt":"2025-09-22T03:12:40","slug":"plc-controller-programming","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/plc-controller-programming\/","title":{"rendered":"Plc Controller Programmierung"},"content":{"rendered":"<p>Industrielle Automatisierung: PLC Controller Programming Explained Posted by on Feb 09, 2024 in Automation Solutions Beim Kauf von industriellen Automatisierungsprodukten und -l\u00f6sungen m\u00fcssen Distributoren, Wiederverk\u00e4ufer und Beschaffungsexperten \u00fcber ein allgemeines Wissen \u00fcber die Prinzipien verf\u00fcgen, die deren Funktion, Leistung und Anwendung erm\u00f6glichen. Wenn Sie zum Beispiel daran interessiert sind, SPS-basierte Automatisierungsprodukte zu verkaufen, ist es wichtig, die folgenden Begriffe und Konzepte der SPS-Steuerungsprogrammierung 101 zu verstehen, einschlie\u00dflich ihrer Definition, Programmiersprachen, Programmiermethodik, Anwendungen, Vorteile und wichtiger Kauf\u00fcberlegungen. # SPS-Steuerungsprogrammierung 101 ## \u00dcberblick ### Definition der SPS-Steuerungsprogrammierung Die SPS-Steuerungsprogrammierung ist der Prozess der Erstellung einer Reihe von Anweisungen, die vorgeben, wie eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) in einer bestimmten industriellen Umgebung arbeiten soll. Eine SPS ist im Wesentlichen eine Art Computer, der speziell f\u00fcr den Einsatz in der industriellen Automatisierung entwickelt wurde. Ihre Programmierung erm\u00f6glicht es der SPS, Eing\u00e4nge zu \u00fcberwachen, Steuerlogik auszuf\u00fchren und Steuersignale an andere Ger\u00e4te in einem automatisierten Prozess oder System auszugeben. Eine effektive SPS-Programmierung ist entscheidend f\u00fcr eine zuverl\u00e4ssige und effiziente Automatisierung von Industrieprozessen. ### Geschichtlicher Hintergrund der SPS-Programmierung Die SPS wurde erstmals 1969 von Dick Morley erfunden, als Reaktion auf den Bedarf an einer effizienteren, einfach zu programmierenden und umprogrammierbaren Methode zur Automatisierung von Steuersystemen als die damals in der Industrie verwendeten fest verdrahteten Relaislogiksysteme. Die Einf\u00fchrung der SPS \u00f6ffnete die T\u00fcr zu einer ganzen Reihe von Steuerungslogiken und Programmiersprachen, aber die ersten SPS wurden in der Regel mit der Kontaktplanprogrammierung programmiert, die auch heute noch die weltweit am h\u00e4ufigsten verwendete SPS-Programmiersprache ist. Die SPS-Programmierung hat sich in den vergangenen Jahrzehnten weiterentwickelt und unterst\u00fctzt nun auch weitere Programmiersprachen und M\u00f6glichkeiten zur Entwicklung komplexer Steuerungslogik. ## SPS-Steuerungsprogrammiersprachen Im Folgenden sind die SPS-Programmiersprachen aufgef\u00fchrt, die heute von den SPS-Herstellern am h\u00e4ufigsten unterst\u00fctzt werden. ### Kontaktplan Die Kontaktplanprogrammierung ist die \u00e4lteste und immer noch am h\u00e4ufigsten verwendete SPS-Programmiersprache. #### a. \u00dcberblick \u00fcber die Kontaktplanprogrammierung * Beschreibung: Die Kontaktplanprogrammierung ist eine grafische Programmiersprache, die f\u00fcr die Erstellung von Steuerlogik f\u00fcr SPS verwendet wird. Die Kontaktplanlogik wird oft mit den Schaltpl\u00e4nen verglichen, die fr\u00fcher f\u00fcr die Erstellung festverdrahteter relaisbasierter Steuersysteme verwendet wurden. * Funktionsweise: Bei der Kontaktplanprogrammierung ist der Code in Sprossen (horizontale Linien zwischen zwei vertikalen Linien, die die Stromschienen darstellen) gegliedert, von denen jede typischerweise eine einzelne Steuerungsoperation darstellt. #### b. Vorteile der Kontaktplanprogrammierung * Benutzerfreundlichkeit: Einer der Hauptvorteile der Kontaktplanprogrammierung ist, dass sie im Allgemeinen einfach zu handhaben ist und nur ein geringes Ma\u00df an technischem Wissen von jemandem erfordert, der mit Elektrotechnik und der Arbeit mit elektrischen Steuerungssystemen vertraut ist. * Fehlersuche: Sie ist auch leicht zu debuggen, was sie zu einer noch n\u00fctzlicheren Option macht, um die Steuerungslogik f\u00fcr Ihr Automatisierungssystem oder Produkt schnell einzurichten. ### Strukturierter Text Strukturierter Text ist eine traditionelle Hochsprachenprogrammierung und die zweith\u00e4ufigste Sprache, die f\u00fcr die SPS-Programmierung verwendet wird. #### a. Strukturierter Text \u00dcberblick * Beschreibung: Die strukturierte Textprogrammierung hat eine High-Level-Syntax, die auf Sprachen wie Pascal und C basiert, und sie ist eine der flexibelsten Sprachen, die mit SPSen verwendet werden. * Funktionsweise: Strukturierter Text wird h\u00e4ufig verwendet, wenn ein Automatisierungssystem eine komplexe Steuerungslogik unterst\u00fctzen muss. Strukturierter Text bietet SPS-Programmierern die M\u00f6glichkeit, Variablen, Funktionen und alle anderen Kontrollstrukturen, einschlie\u00dflich Bedingungen und Schleifen, zu verwenden, die man in einer traditionellen Programmiersprache finden kann. #### b. Vorteile der strukturierten Textprogrammierung * Flexibilit\u00e4t: Dies macht sie zu einer \u00e4u\u00dferst flexiblen Sprache, die f\u00fcr die Programmierung vieler verschiedener Arten von Automatisierungsprodukten und -systemen verwendet werden kann. * Lesbarkeit: Die Tatsache, dass sie von jedem mit einem Hintergrund in der Softwareentwicklung gelesen werden kann, macht die Programmierung einfach. ### Funktionsblockdiagramm Das Funktionsblockdiagramm ist eine weitere Programmiersprache, die h\u00e4ufig in der SPS-Programmierung verwendet wird. #### a. Funktionsblockdiagramm \u00dcbersicht * Beschreibung: Bei der Funktionsblockdiagramm-Programmierung werden Funktionsbl\u00f6cke verwendet, um Funktionen und deren Verbindung visuell darzustellen. * Funktionsweise: Jeder Block in der Funktionsblockdiagrammprogrammierung stellt eine andere Funktion dar, z. B. logische oder mathematische Operationen oder Zeitgeber, und mehrere Bl\u00f6cke werden miteinander verbunden, um die gew\u00fcnschte Steuerlogik zu erstellen. #### b. Vorteile der Funktionsblockdiagramm-Programmierung * Modularit\u00e4t: Diese Programmiersprache ist attraktiv, weil sie in dem Sinne modular ist, dass man viele einzelne Funktionen erstellen und diese dann in zuk\u00fcnftigen Programmierprojekten immer wieder verwenden kann. * Visuelle Darstellung: Dar\u00fcber hinaus bietet sie eine gute visuelle Darstellung des Steuerungsprozesses und der verschiedenen Schritte, aus denen er sich zusammensetzt. ### Sequentielle Funktionspl\u00e4ne Sequentielle Funktionspl\u00e4ne sind eine weitere SPS-Programmiersprache, die sich besonders f\u00fcr die Programmierung spezifischer Arten von Steuerlogik eignet. #### a. Sequenzielle Funktionspl\u00e4ne \u00dcberblick * Beschreibung: Sequenzielle Funktionspl\u00e4ne sind eine Programmiersprache, die speziell zur Unterst\u00fctzung einer bestimmten Art der Programmierung verwendet wird, die sich auf die Programmierung von Batch- oder St\u00fcckprozessen konzentriert. * Funktionsweise: Wie man sich vorstellen kann, erm\u00f6glichen SFC (sequentielle Funktionspl\u00e4ne) einem SPS-Programmierer, eine Reihe von sequentiellen Funktionen und die Aktionen zu programmieren, die innerhalb jeder Funktion ausgef\u00fchrt werden sollen, sowie alle \u00dcberg\u00e4nge, die zwischen ihnen stattfinden m\u00fcssen. #### b. Vorteile der Programmierung von Ablaufpl\u00e4nen * Klarheit: Die Programmierung von Ablaufdiagrammen bietet eine sehr klare und leicht verst\u00e4ndliche Darstellung der Funktionsweise eines sequentiellen Prozesses, die es leicht macht, den gesamten Prozess zu visualisieren. * Kontrolle: Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht sie ein hohes Ma\u00df an Kontrolle \u00fcber diesen Prozess. ## PLC Controller Programming Methodologies Bei der Programmierung einer SPS f\u00fcr die Steuerung einer industriellen Anwendung gibt es auch verschiedene Methoden, die ein Entwickler verwenden kann, um den Code auf effektive Weise zu erstellen und zu strukturieren. ### Top-Down-Ansatz Der Top-Down-Ansatz zur SPS-Programmierung ist einer der g\u00e4ngigsten Ans\u00e4tze. #### a. Top-Down-Ansatz \u00dcberblick * Beschreibung: Bei einem Top-Down-Ansatz zur SPS-Programmierung wird ein komplexes Gesamtsystem in immer kleinere Komponenten zerlegt. * Funktionsweise: Programmierer, die auf diese Weise arbeiten, beginnen mit der Ermittlung der allgemeinen Systemanforderungen auf hoher Ebene und zerlegen dann das System in seine einzelnen Teilsysteme, bevor sie es immer weiter in kleinere Komponenten und schlie\u00dflich in die einzelnen Steuerelemente zerlegen, die f\u00fcr jeden einzelnen Betrieb des Systems verantwortlich sind. #### b. Vorteile der Programmierung nach dem Top-Down-Ansatz * Systematische Entwicklung: Einer der Vorteile des Top-Down-Ansatzes bei der Programmierung einer SPS besteht darin, dass er einen viel systematischeren Entwicklungsansatz f\u00f6rdert und bedeutet, dass die Struktur und Hierarchie des gesamten Systems sehr klar ist. * Dokumentation: Die Top-Down-Programmierung ist auch eine gute Option, wenn Sie eine gute Dokumentation der SPS-Programmierung und des Codes f\u00fcr Ihr Projekt erstellen m\u00fcssen. ### Bottom-Up-Ansatz Der Bottom-Up-Ansatz f\u00fcr die SPS-Programmierung verfolgt einen umgekehrten Ansatz, indem er bei den Elementen der untersten Ebene des Steuerungssystems beginnt und sich nach oben arbeitet. #### a. Bottom-Up-Ansatz \u00dcberblick * Beschreibung: Bei der Bottom-up-Programmierung f\u00fcr SPS wird das Gesamtsystem im Wesentlichen in seine kleinsten Einzelkomponenten zerlegt, und jede einzelne Komponente wird getestet und aufgebaut, bevor sie zu gr\u00f6\u00dferen Einheiten und schlie\u00dflich zu einem Gesamtsystem kombiniert wird. * Funktionalit\u00e4t: Bei einem Bottom-up-Ansatz wird ebenfalls von der Hardwareebene bis zur SPS selbst gearbeitet. #### b. Vorteile des Bottom-Up-Ansatzes * Fr\u00fche Tests: Ein Vorteil des Bottom-up-Ansatzes besteht darin, dass Sie jede Komponente fr\u00fcher im Prozess testen k\u00f6nnen, was wiederum die M\u00f6glichkeit verringert, sp\u00e4ter im Prozess auf Probleme zu sto\u00dfen. * Flexibilit\u00e4t: Ein weiterer Vorteil des Bottom-up-Ansatzes besteht darin, dass er viel Flexibilit\u00e4t bietet, da \u00c4nderungen und Anpassungen zu einem sp\u00e4teren Zeitpunkt des Prozesses problemlos vorgenommen werden k\u00f6nnen. ### Modulare Programmierung Bei der modularen Programmierung f\u00fcr SPSen wird Code erstellt, der in kleinere Module unterteilt werden kann, die sich leicht in anderen Programmierprojekten wiederverwenden lassen. #### a. \u00dcberblick \u00fcber die modulare Programmierung * Beschreibung: Die modulare Programmierung wird als Mittel zum Schreiben von Produktionscode f\u00fcr eine SPS verwendet, der dann in einzelne Module zerlegt werden kann, die zu einem sp\u00e4teren Zeitpunkt in zuk\u00fcnftigen Programmierprojekten wiederverwendet werden k\u00f6nnen. * Funktionsweise: Jedes einzelne Modul in der modularen Programmierung ist f\u00fcr eine einzige, individuelle Funktion verantwortlich, und dieser Code kann dann in das Gesamtprojekt integriert werden. #### b. Vorteile der modularen Programmierung * Effizienz: Einer der Hauptvorteile der modularen Programmierung besteht darin, dass sie sehr effizient ist, da sie es den Programmierern erm\u00f6glicht, viele Codes zu erstellen, die leicht in anderen Projekten wiederverwendet werden k\u00f6nnen, anstatt jedes Mal alles von Grund auf neu zu erstellen. * Wartbarkeit: Dies macht auch die Wartung und Aktualisierung des Codes viel einfacher, da \u00c4nderungen auf der Ebene der einzelnen Module vorgenommen werden k\u00f6nnen, ohne dass die gesamte SPS-Codebasis \u00fcberarbeitet werden muss. ## SPS-Steuerungsprogrammierung Anwendungen Die SPS-Steuerungsprogrammierung kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. ### Fertigungsautomatisierung Eine der h\u00e4ufigsten Anwendungen der SPS-Programmierung ist die Fertigungsautomatisierung, wobei SPS in der Fertigungsautomatisierung eingesetzt werden, um Produktionsprozesse zu automatisieren und sicherzustellen, dass die Qualit\u00e4tsstandards stets eingehalten werden. #### a. Beispiele f\u00fcr SPS-Programmieranwendungen in der Fertigungsautomatisierung * Montagelinien: PLCs werden h\u00e4ufig zur Steuerung des Betriebs von Montagelinien eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Komponenten wie erforderlich von einer Arbeitsstation zur n\u00e4chsten bewegt werden, und um den Betrieb der Maschinen an jeder Station zu steuern. ### Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeverarbeitung Eine weitere h\u00e4ufige Anwendung f\u00fcr die SPS-Programmierung findet sich in der Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeindustrie, wo SPS zur Steuerung und \u00dcberwachung von Verarbeitungsprozessen in Lebensmittel- und Getr\u00e4nkefabriken eingesetzt werden. #### a. Beispiele f\u00fcr SPS-Programmieranwendungen in der Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeindustrie * Qualit\u00e4tskontrolle: In der Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeverarbeitung eingesetzte SPS haben in der Regel die Aufgabe, die Qualit\u00e4tskontrolle w\u00e4hrend des Herstellungsprozesses sicherzustellen. So kann eine SPS beispielsweise bestimmte kritische Parameter \u00fcberwachen und andere Aspekte des Prozesses anpassen, um eine gleichbleibende Qualit\u00e4t und einen gleichbleibenden Geschmack zu gew\u00e4hrleisten oder um sicherzustellen, dass die Mischung ausreichend erhitzt wird. ### Wasser- und Abwasseraufbereitung In Wasseraufbereitungsanlagen werden PLCs zur Steuerung von Wasseraufbereitungsprozessen eingesetzt. #### a. Beispiele f\u00fcr die Programmierung von SPS-Steuerungen in der Wasser- und Abwasseraufbereitung * Prozessoptimierung: In Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen werden SPS \u00fcblicherweise eingesetzt, um die Qualit\u00e4t des aufbereiteten Wassers sowie andere mit dem Aufbereitungsprozess verbundene Parameter zu \u00fcberwachen, wie z. B. die Menge der zugesetzten chemischen Zus\u00e4tze, und den Wasseraufbereitungsprozess entsprechend anzupassen, um den Prozess zu optimieren und sicherzustellen, dass das Wasser f\u00fcr den Verbrauch sicher ist. ### HLK-Systeme PLCs werden in HLK-Anwendungen zur Steuerung des Betriebs von HLK-Systemen eingesetzt. #### a. Beispiele f\u00fcr SPS-Steuerungsprogrammierung Anwendungen in HLK-Systemen * Energieeffizienz: In HLK-Anwendungen werden SPS h\u00e4ufig eingesetzt, um den Betrieb von HLK-Systemen so zu optimieren, dass sie die Energie so effizient wie m\u00f6glich nutzen. Dies ist bei HLK-Systemen besonders wichtig, da Energieeffizienz zu Einsparungen bei den Energiekosten f\u00fchrt, was bei HLK-Installationen ein wichtiger Faktor ist. ### Robotik Die Automatisierung von Robotern ist ein weiterer Bereich, in dem SPS h\u00e4ufig eingesetzt werden, wobei die SPS-Programmierung zur Steuerung von Robotern verwendet wird. #### a. Beispiele f\u00fcr SPS-Programmieranwendungen in der Robotik * Roboterarme: PLCs werden zur Steuerung des Betriebs von Roboterarmen verwendet, um eine Vielzahl von Fertigungsaufgaben wie Schwei\u00dfen, Lackieren und Montage durchzuf\u00fchren. ## SPS-Steuerungsprogrammierung Vorteile Die Programmierung einer SPS zur Steuerung eines industriellen Automatisierungssystems bietet viele Vorteile. ### Gesteigerte Effizienz Durch die Automatisierung der Steuerung industrieller Prozesse tr\u00e4gt die SPS-Programmierung zur Verbesserung der Effizienz bei, mit der diese Prozesse abgeschlossen werden k\u00f6nnen. ### Verbesserte Pr\u00e4zision Die SPS-Programmierung erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zisere Steuerung industrieller Prozesse mit einer besseren Kontrolle der Ein- und Ausg\u00e4nge sowie der M\u00f6glichkeit, sehr feine Einstellungen vorzunehmen. ### Flexibilit\u00e4t und Skalierbarkeit Das Programm kann leicht ge\u00e4ndert und erweitert werden, um unterschiedliche Produktionsanforderungen in der Zukunft zu unterst\u00fctzen, was dem System ein hohes Ma\u00df an Flexibilit\u00e4t und Skalierbarkeit verleiht. ### Verbesserte Sicherheit Eine effektive SPS-Programmierung hat auch das Potenzial, die Sicherheit zu verbessern, indem sie die einfache Integration von Not-Aus-Funktionen oder Sicherheitsverriegelungen in das System erm\u00f6glicht. ### Datenerfassung und -analyse Die SPS-Programmierung kann auch zur Erfassung und Speicherung von Daten verwendet werden, die analysiert werden k\u00f6nnen, um die Leistung in Zukunft zu verbessern. ## Wichtige Kauf\u00fcberlegungen bei der Implementierung der SPS-Steuerungsprogrammierung Wenn Sie die Anschaffung eines neuen Automatisierungssystems oder -produkts planen, bei dem die SPS-Steuerungsprogrammierung zum Einsatz kommen soll, m\u00fcssen Sie eine Reihe von \u00dcberlegungen anstellen, bevor Sie sich f\u00fcr ein Produkt und einen Lieferanten entscheiden, mit dem Sie arbeiten m\u00f6chten. ### Anwendungsanforderungen Die Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung haben einen gro\u00dfen Einfluss auf die Art der Steuerungslogik, die f\u00fcr das Automatisierungssystem ben\u00f6tigt wird. Zum Beispiel beeinflussen die zu automatisierenden Prozesse und die zu verwaltenden Steuerungsparameter die Wahl der Programmiersprache und -methodik. ### Systemintegration Das SPS-Programm muss sich in die vorhandenen Maschinen und Prozesse integrieren lassen. Au\u00dferdem m\u00fcssen Sie sicherstellen, dass die von Ihnen gew\u00e4hlte SPS mit anderen Ger\u00e4ten und Systemen kompatibel ist, mit denen sie eine Schnittstelle bilden muss. ### Programmierkenntnisse Die Programmierkenntnisse Ihres Teams sind ebenfalls von entscheidender Bedeutung, da Sie sich vergewissern m\u00fcssen, dass Sie \u00fcber die f\u00fcr die Entwicklung und Implementierung der Steuerungslogik erforderlichen technischen F\u00e4higkeiten verf\u00fcgen. Ist dies nicht der Fall, m\u00fcssen Sie m\u00f6glicherweise in die Ausbildung investieren oder qualifizierte Programmierer f\u00fcr das Projekt einstellen. ### Support und Wartung Sie sollten auch den Umfang des Supports ber\u00fccksichtigen, den Sie nach dem Kauf des Automatisierungsprodukts vom Hersteller erwarten k\u00f6nnen, wobei ein starkes Kundendienst- und Wartungspaket ein wichtiges Kriterium f\u00fcr Ihre Kaufentscheidung ist. ### Budget Schlie\u00dflich ist das Budget immer eine wichtige Kauf\u00fcberlegung, und Sie sollten f\u00fcr Ihr Projekt ein Budget aufstellen, das nicht nur die Kosten f\u00fcr die Programmierung selbst, sondern auch die Kosten f\u00fcr die laufende Wartung und eventuelle sp\u00e4tere Aufr\u00fcstungen ber\u00fccksichtigt. # Fazit Die Programmierung von SPS-Steuerungen ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Automatisierungstechnik, die eine Reihe von L\u00f6sungen und Vorteilen f\u00fcr Unternehmen in verschiedenen Branchen bietet. Wenn Sie Distributor oder Wiederverk\u00e4ufer von industriellen Automatisierungsprodukten sind, dann ist ein grundlegendes Verst\u00e4ndnis der SPS-Steuerungsprogrammierung, ihrer Anwendungen und Vorteile der Schl\u00fcssel, um die richtigen Kaufentscheidungen treffen zu k\u00f6nnen und Ihnen zu helfen, SPS-basierte Automatisierungsl\u00f6sungen erfolgreich an Ihre Endbenutzer zu verkaufen. Da sich die Technologie im Bereich der industriellen Automatisierung schnell weiterentwickelt, ist es auch in Zukunft wichtig, dass Sie mit den Fortschritten in der SPS-Programmierung auf dem Laufenden bleiben. # FAQ ## Was ist SPS-Steuerungsprogrammierung? Die Programmierung von SPS-Steuerungen ist der Prozess der Erstellung von Anweisungen, die vorgeben, wie eine SPS in einer bestimmten industriellen Umgebung funktionieren soll. ## Was sind die wichtigsten SPS-Programmiersprachen, die die Hersteller unterst\u00fctzen? Die wichtigsten SPS-Programmiersprachen, die von den Herstellern unterst\u00fctzt werden, sind Kontaktplan, strukturierter Text, Funktionsblockdiagramm und Ablaufpl\u00e4ne. ## Welches sind die wichtigsten SPS-Programmiermethoden, die Programmierer verwenden? Die wichtigsten SPS-Programmiermethoden, die von Programmierern verwendet werden, sind der Top-down-Ansatz, der Bottom-up-Ansatz und die modulare Programmierung. ## In welchen Branchen wird die Programmierung von SPS-Steuerungen \u00fcblicherweise eingesetzt? Die Programmierung von SPS-Steuerungen wird in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der verarbeitenden Industrie, der Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeindustrie, der Wasser- und Abwasseraufbereitung, der HLK-Technik und der Robotik. ## Was sind die Vorteile einer effektiven SPS-Steuerungsprogrammierung? Zu den wichtigsten Vorteilen einer effektiven SPS-Steuerungsprogrammierung geh\u00f6ren erh\u00f6hte Effizienz, verbesserte Pr\u00e4zision, Flexibilit\u00e4t und Skalierbarkeit, verbesserte Sicherheit und die M\u00f6glichkeit, Daten zur Leistungsoptimierung zu sammeln und zu analysieren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Plc Controller Programmierung<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"elementor_header_footer","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[27],"tags":[],"class_list":["post-2667","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-plc-controller"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2667","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2667"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2667\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2729,"href":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2667\/revisions\/2729"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2667"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2667"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/jiana-tech.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2667"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}